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  • 金相熱鑲嵌的常見問題
    鑲嵌有關回答 2020-11-02

     

    金相分析一般是針對截面進行顯微觀測,切割之后的樣品多半是不規則的形狀,不便夾持磨樣,所以絕大多數的切割樣品需要鑲嵌成為標準尺寸的形狀。

     

    熱鑲嵌是將樹脂顆粒,填埋入模具內,加熱至液態,在加壓后緊密包覆樣品,固化后脫模。熱鑲嵌多用于耐熱耐壓的固體材料。熱鑲嵌快速簡單,樣品致密標準,所以大多數金屬材料采用熱鑲嵌的方式來制樣。

     

    熱鑲嵌的缺陷大多來自樹脂選型有誤、設備功能不足以及工藝參數設定不當三個方面,下面來詳細描述:

     

    1. 樹脂選型有誤

    鑲嵌樣在磨拋過程中,希望樣品部分和鑲嵌料部分能夠同步磨削,以獲得平整的觀測表面,而事實上,磨削率取決于材料硬度,由于硬度差異而導致的磨削不一致,往往會在樣品的邊緣部分產生圓角,無法在同一焦平面下聚焦,觀測失真。而通常情況下,樣品的邊緣部分也是很重要的觀測區域,影響觀測效果。

     

    2. 設備功能不足

    熱鑲嵌的樹脂軟化后滲透性不好,需要外加壓力來實現致密化,特別是對于保邊型的高硬度樹脂,20MPa以下的壓力無法壓緊,手搖式的千元機毫無可能,氣動加壓也不足夠,必須采用具備獨立液壓站的液壓式鑲嵌機。以下是一些壓力不足導致的鑲嵌缺陷。

     

     

    3. 參數設定不當

    熱鑲過程中的關鍵參數包括溫度、保溫時間、壓力、保壓時間、冷卻速度等,各種樹脂所需的參數設置不盡相同。亞克力是比較典型的敏感樣品,參數不好就會導致中心霧團,嚴重的時候甚至開裂。

     

     

     

    除了明顯的視覺缺陷之外,很多鑲嵌缺陷要到顯微觀察的時候才能被發現,諸如樹脂與樣品界面的結合不好,有細微縫隙,磨拋時存儲了不同的懸浮液,導致反復感染無法徹底消除劃痕,或者觀測時再次溢出,在樣品表面形成污漬,干擾觀測。

     

    所有的顯微分析都是無數細節的累計和結晶,金相分析亦是如此。再不起眼的誤差都可能為后續觀測制造障礙,行業從業人員必須懷揣敬畏之心,追求盡善盡美。

     

    上海川禾公司深耕金相檢測行業數十載,長期踐行精致金相的理念,是國內領先的金相解決方案供應商。川禾以國際巨頭為標桿,直面難題、潛心研究,攻克制約行業發展的關鍵設備和耗材,打造了融合設備、耗材和制樣培訓的金相完整產業鏈;公司配備尖端金相實驗室,擁有高素質的專家團隊,十多年來為數以千計的客戶提供金相分析和制樣培訓服務,并提供量身定制的金相實驗室方案。

     

      如果您有任何金相相關疑問,都可以和他們取得聯系,獲得想要的信息

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